Slīpripas izvēle ir viens no ietekmīgākajiem lēmumiem par izejmateriāliem, veicot dubultās{0}}slīpēšanas darbnīcas darbības. Parastie alumīnija oksīda diski ir kalpojuši kā nozares standarts gadu desmitiem, pateicoties zemajām sākotnējām izmaksām un plašajai pieejamībai, taču kubiskā bora nitrīda (CBN) superabrazīvie diski turpina popularizēties, jo palielinās ražošanas prasības pēc augstākas precizitātes un ilgāka kalpošanas laika. Daudzas iepirkumu komandas vilcinās pāriet uz CBN, jo -riteņa pirkuma cena var būt 5-10 reizes augstāka nekā parastajiem alumīnija oksīda abrazīviem. Tomēr visaptveroša kopējo īpašumtiesību izmaksu analīze atklāj, ka CBN riteņi bieži vien nodrošina izcilu ilgtermiņa vērtību{7}}par spīti lielākam sākotnējam ieguldījumam, jo īpaši liela apjoma nepārtrauktas ražošanas vidēs.
Kalpošanas laiks un nomaiņas biežums rada visnozīmīgāko izmaksu atšķirību starp diviem abrazīvu veidiem.Parastie alumīnija oksīda diski ražošanas laikā nodilst salīdzinoši ātri, īpaši slīpējot rūdītu tēraudu un citus augstas{0}cietības materiālus. Parastam alumīnija oksīda diskam var būt nepieciešama apstrāde ik pēc 2-3 ražošanas stundām un pilnīga nomaiņa pēc dažu tūkstošu apstrādājamo detaļu apstrādes atkarībā no materiāla cietības un nospiešanas prasībām. Turpretim CBN superabrazīvie diski saglabā asas griešanas malas ievērojami ilgāku laiku. Kalpošanas laiks ir no 5 līdz 15 reizēm garāks nekā alumīnija oksīda diskiem līdzvērtīgiem slīpēšanas darbiem, un dažiem augstas -cietības tērauda lietojumiem ir vēl lielākas priekšrocības. Šis pagarinātais kalpošanas laiks nozīmē daudz mazāku riteņu nomaiņu gadā, samazinot ne tikai riteņu iegādes izmaksas, bet arī ražošanas dīkstāves, kas saistītas ar riteņu nomaiņas un pārģērbšanas procedūrām. Ražošanas vadītāji, kas novērtē CBN ieviešanu adubultdisku slīpmašīnajāaprēķina kopējais riteņu patēriņš gadā, nevis jāsalīdzina atsevišķas vienības cenas.
Precīzijas stabilitāte visā riteņa kalpošanas laikā atšķirīgi ietekmē ražošanas kvalitāti un lūžņu daudzumu katram abrazīvajam veidam.Alumīnija oksīda diski lietošanas laikā nodilst nevienmērīgi, pakāpeniski zaudējot plakanu ģeometriju un griešanas asumu, jo saite nodilst un graudi kļūst blāvi. Šī pakāpeniskā degradācija izraisa izmēru novirzi starp ražošanas partijām, palielinot lūžņu daudzumu, kad riteņi tuvojas dzīves beigām, un nepieciešama biežāka apstrāde, lai saglabātu pieņemamu precizitāti. CBN riteņi saglabā nemainīgu ģeometriju un griešanas veiktspēju gandrīz visā to kalpošanas laikā, nodrošinot vienmērīgu noņemšanu un stabilu izmēru precizitāti no pirmās līdz pēdējai sagatavei pirms nomaiņas. Šī precīzā stabilitāte daudzos lietojumos samazina metāllūžņu daudzumu par 30–50% un novērš kvalitātes atšķirības, kas parasti tiek novērotas alumīnija oksīda diskiem nolietojoties. Rūpnīcām, kas piegādā precīzas sastāvdaļas prasīgiem oriģinālo iekārtu ražotājiem, uzlabota konsekvence tieši samazina noraidījumu skaitu un garantijas prasības.
Pārģērbšanās biežums un saistītās izmaksas vēl vairāk palielina kopējo izmaksu atšķirību starp parastajiem un superabrazīvajiem riteņiem.Alumīnija oksīda diskiem ir nepieciešama bieža apstrāde, lai atjaunotu plakanu ģeometriju un atklātu svaigus griešanas graudus, patērējot produktīvu mašīnas laiku un nolietojot vērtīgo abrazīvo materiālu katrā apstrādāšanas ciklā. Liela apjoma{1}}darbībās apstrāde var aizņemt 10–15% no kopējā pieejamā mašīnas laika, tādējādi efektīvi samazinot ražošanas jaudu. CBN riteņi saglabā savu formu daudz ilgāk, tāpēc tie ir jāģērbj tikai daļēji. Samazināts pārklāšanas laiks tieši nozīmē produktīvākas slīpēšanas stundas vienā maiņā, palielinot efektīvu mašīnas jaudu bez papildu aprīkojuma ieguldījumiem. Zemāka pārklāšanas biežums arī pagarina riteņu kalpošanas laiku, samazinot abrazīvā materiāla zudumus katras pārklāšanas darbības laikā.
Sākotnējā izmaksu salīdzināšana bieži maldina iepirkuma lēmumus, neņemot vērā kopējo darbības ietekmi.CBN ritenis, kas maksā 8 reizes vairāk nekā alumīnija oksīda disks, kas kalpo 10 reizes ilgāk un saglabā labāku precizitāti, faktiski nodrošina zemākas izmaksas uz tūkstoš apstrādājamo detaļu, vienlaikus uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti. Ja ņem vērā samazinātu dīkstāves laiku, mazāku metāllūžņu daudzumu, mazāku riteņu nomaiņu un mazāku apgriešanas darbaspēku, CBN kopējās izmaksu priekšrocības kļūst vēl izteiktākas. Liela apjoma-ražošanas līnijām, kas strādā divās vai trīs maiņās dienā, kumulatīvie ietaupījumi, pārejot uz CBN riteņiem, var būt ievērojami, bieži vien atmaksājot papildu ieguldījumus riteņos pirmajos darbības mēnešos.
Lietojumprogrammas piemērotība nosaka, vai CBN ieguldījumam ir finansiāla jēga konkrētai darbībai.CBN diski ir izcili slīpēti rūdīti tēraudi, instrumentu tēraudi, gultņu tēraudi un citi melnie materiāli ar cietību virs HRC 45, kur alumīnija oksīda diski ātri nolietojas un cīnās, lai saglabātu precizitāti. Mīkstākiem materiāliem, piemēram, alumīnijam, misiņam vai zema-oglekļa tēraudam, veiktspējas atšķirības ievērojami samazinās, un alumīnija oksīda diski var palikt ekonomiskāka izvēle. Ražošanas apjomam ir nozīme arī-liela-apjoma nepārtrauktas darbības, kas visvairāk gūst labumu no CBN pagarinātā kalpošanas laika un samazināta dīkstāves laika, savukārt mazos darbnīcās ar zemu ikdienas riteņu patēriņu alumīnija oksīds var būt rentablāks-, neskatoties uz īsāku kalpošanas laiku.
Slīpēšanas darbnīcu vadītājiem, kas novērtē abrazīvo disku iespējas, kopējo īpašumtiesību izmaksu analīze sniedz skaidrāku priekšstatu nekā vienkāršs par{0}}vienības cenas salīdzinājums. Ražotnēm pirms maiņas ir jāaprēķina paredzamie ietaupījumi, pamatojoties uz to konkrētajiem materiālu veidiem, ražošanas apjomiem un kvalitātes prasībām. Daudzas rūpnīcas atklāj, ka jaunināšana uz CBN abrazīviem katrā dubultdisku slīpmašīnā ātri atmaksājas, jo samazinās metāllūžņu daudzums, mazāks dīkstāves laiks un kopējās patēriņa izmaksas.
