Ierobežotā darbnīcu platība ierobežo ražošanas jaudas pieaugumu daudziem maziem un vidējiem komponentu ražotājiem. Papildu rūpnīcas telpu īrēšanai vai celtniecībai ir nepieciešami lieli kapitālieguldījumi un ilgs izpildes laiks, tāpēc uzņēmumiem, kas reaģē uz strauju īstermiņa pasūtījumu pieaugumu, ir nepraktiski. Esošā darbnīcu izkārtojuma optimizēšana, izmantojot zinātnisku telpu plānošanu, ļauj rūpnīcām pievienot par 20–35% lielāku slīpēšanas jaudu tajā pašā grīdas platībā, bez dārgas iekārtas paplašināšanas vai pārvietošanas.Šajā praktiskajā -vietas taupošā izkārtojuma ceļvedī ir aprakstīts aprīkojuma izvietojums, materiālu plūsmas optimizācija un vertikālās telpas izmantošana maziem slīpēšanas darbnīcām, kas darbojas ar ierobežotu kvadrātmetru budžetu.
U-formas šūnu izkārtojums nodrošina visaugstāko telpas efektivitāti mazām darbnīcām ar ierobežotu lineāro grīdas garumu.Tradicionālās taisnās{0}}līnijas līnijas izvietojums izvieto slīpēšanas vienības vienā garā rindā, un tam ir nepieciešamas paplašinātas konveijera sistēmas un lielas materiālu uzglabāšanas vietas abos līnijas galos. U-formas kompaktās šūnas izvieto slīpmašīnas pusapaļā konfigurācijā ar vienu centrālo operatora staciju, ļaujot vienam tehniķim uzraudzīt un apkalpot vairākas vienības, neejot lielus attālumus starp iekārtām. Izliektais izkārtojums samazina kopējo lineārās telpas nepieciešamību par aptuveni 30%, vienlaikus saīsinot materiāla transportēšanas attālumu starp iekraušanas, apstrādes un izkraušanas stacijām. U-formas šūnas arī vienkāršo turpmāko jaudas paplašināšanu, pievienojot vienības gar U atvērto galu, nepārkārtojot esošo aprīkojumu.
Vertikālā telpas izmantošana paver ievērojamu papildu uzglabāšanas jaudu, neaizņemot vērtīgu ražošanas platību.Lielākajā daļā mazo darbnīcu izejmateriālu un gatavo detaļu uzglabāšanai tiek izmantota tikai zeme{0}}līmeņa platība, tādējādi pilnībā neizmantojot vertikālo sienu un augšējo virsmu. Uzstādot sienas -konsoles plauktus ap slīpēšanas kameras perimetru, operatoram ir viegli piekļūt rezerves slīpripām, apkopes instrumentiem un mazām rezerves daļām. Gaisa konveijera sistēmas un paaugstināti materiālu bufera statīvi uzglabā ienākošās neapstrādātās sagataves un izejošās gatavās detaļas virs gājēju celiņiem, atbrīvojot vietu pirmajā stāvā papildu ražošanas aprīkojumam, nevis krājumu uzglabāšanai. Starpstāvu platformās virs saimniecības un uzglabāšanas zonām var izvietot kvalitātes pārbaudes stacijas un kontroles telpas, nepalielinot darbnīcas nospiedumu.
Kompakta palīgiekārtu integrācija novērš nevajadzīgu vietu starp atsevišķām savrupām atbalsta sistēmām.Tradicionālajās darbnīcās dzesēšanas šķidruma tvertnes, putekļu savācēji un hidrauliskie barošanas bloki ir izvietoti kā atsevišķi stāvoši{0}grīdas skapji, kas izkaisīti ap katru slīpmašīnu, radot spraugas un lieku vietu starp aprīkojuma vienībām. Papildsistēmu integrēšana tieši slīpmašīnas pamatnes rāmjos vai uzstādīšana virs galvas uz mašīnas augšējiem rāmjiem novērš atsevišķas grīdas platības prasības katram atbalsta komponentam. Centralizētas vairāku -mašīnu palīgsistēmas, kas apkalpo vairākas slīpēšanas vienības no vienas koplietošanas vietas, vēl vairāk samazina kopējo grīdas platību, salīdzinot ar katrai iekārtai paredzētajām atsevišķām vienībām.
Materiālu plūsmas optimizācija samazina nepieciešamo eju un transportēšanas vietu darbnīcā.Slikti izplānoti materiālu maršruti rada plašas nevajadzīgas ejas un vairākus krustojuma{0}}punktus, kas tērē grīdas platību un palēnina ražošanas kustību. Ieviešot vienvirziena lineāro materiālu plūsmu no izejmateriālu saņemšanas līdz slīpēšanas apstrādei līdz gatavā produkta iepakošanai, tiek novērsti turp-un-transportēšanas ceļi un tiek nodrošinātas šaurākas īpašās ejas. Izmantojot standartizētus riteņu materiāla ratiņus, kuru izmērs atbilst pieejamajam ejas platumam, tiek nodrošināta efektīva transportēšana, neprasot papildu brīvo telpu. -Lietošanas vieta-Bieži nepieciešamo izejmateriālu uzglabāšana, kas novietota tieši blakus katrai slīpmašīnai, samazina operatora ceļošanas laiku un novērš nepieciešamību pēc lielām centrālajām piegādes telpām.
Moduļu iekārtu dizains atbalsta elastīgu izkārtojuma pārkārtošanu, jo ražošanas vajadzības laika gaitā mainās.Mašīnu pamatnes ar riteņiem un ātri -savienojošie komunālie savienojumi ļauj mainīt slīpēšanas agregātu novietojumu darbnīcā ārpus-maiņu periodiem, neprasot smagu takelāžu vai pastāvīgus komunālo iekārtu atkārtotas savienošanas darbus. Šī elastība ļauj darbnīcām pārbaudīt dažādas izkārtojuma konfigurācijas un nepārtraukti optimizēt telpas izmantošanu, attīstoties pasūtījumu apjomam un produktu klāstam.
Mazām rūpnīcām, kas saskaras ar jaudas ierobežojumiem, bet nespēj paplašināt fizisko darbnīcu telpu, zinātniskā izkārtojuma optimizācija nodrošina ievērojamu ražošanas pieaugumu esošajos kvadrātmetros. Ieviest kompaktu vietu-taupīšanas pasākumus katramdubultdisku slīpmašīnapalielina kopējo darbnīcu jaudu bez dārgiem ieguldījumiem objekta paplašināšanā. U-formas šūnu dizains, vertikālā uzglabāšana un integrētās palīgsistēmas maksimāli produktīvi izmanto katru darbnīcas telpas kvadrātmetru, ko aizņem dubultā-slīpēšanas mašīna.
